耐火澆注料使用效果的決定因素

來源：本站      發布日期：2018-04-10

　　耐火澆注料因其生產工藝簡單，施工方便，在水泥工業中得到了廣泛的應用。廣泛應用于石油、化工、建材、電力、機械等行業的窯爐及熱工設備。然而，在使用中，由于各種原因，會出現剝落、開裂等事故?，F在，澆注料制造商簡要分析了影響耐火澆注料使用的可能因素：

　　耐火澆注料施工中的含水量

　　耐火澆注料由耐火骨料、細粉和粘結劑組成，但其許多性能在很大程度上取決于粘結劑的種類和數量。然而，許多耐火澆注料在出廠時都裝備了高鋁水泥，施工中可調整的參數僅限于加水。因此，控制加水量是保證耐火澆注料強度的關鍵。攪拌時間和振動技術水平是影響實際施工中加水量的主要因素。

　　錨固件的設計與施工質量

　　對于澆注料襯里，錨固件是它連接到外殼的基礎。其設計和施工質量直接影響到耐火澆注料的使用壽命，生產中經常遇到錨固材料選擇不當或設計等效直徑過細的問題，使錨桿在使用溫度下承受不起耐火澆注料的受力，軟化變形，造成整個塊體坍塌事故。同樣，如果錨固布置過密或膨脹節過小，則在加熱過程中，由于熱膨脹失配，耐火澆注料與錨桿之間也會產生內應力，嚴重時會導致耐火澆注料松脫。一些企業在焊接錨時忽略了焊接質量。

　　澆注料的維護

　　維護是影響澆注料性能的重要因素之一，也是影響澆注料性能的最重要因素之一。固化的目的是給澆注料中的粘結劑一個凝固和硬化時間，以獲得足夠的初始強度。維護系統與澆注料的粘結劑類型有關。高鋁水泥的水化速率快，成型后大部分水化熱在10小時內釋放，熱值集中，內部熱不易散發，易蒸發水泥近表面水化所需的水分，阻礙其進一步水化，同時易破壞澆注料的內應力。因此，澆注料施工完成后，應及時進行維修，根據具體情況確定是否取模，可在澆注料表面涂上濕袋或濕墊，并及時灑水以保持潮濕狀態。

　　耐火澆注料的烘焙

　　烘焙是影響耐火澆注料性能的最直接、最關鍵的因素。烘焙是去除更多的游離水和化學結合水。適當的烘焙可以提高耐火澆注料的使用壽命，但如果焙燒不當，溫度過快，則耐火澆注料的裂紋、剝落甚至爆裂事故都是由于水分的不平滑而引起的。為了盡快盲目縮短烘焙時間，許多企業都發生了耐火澆注料裂解事故，但延遲了進料時間。加熱系統是根據耐火澆注料的類型和厚度以及加熱過程中的晶體轉變等因素確定的。一般情況下，在低溫階段，溫度應緩慢加熱，保溫時間應較長?？紤]到氣流與澆注料之間存在一定的溫差，排除自由水的溫度應設定在350℃以下，因此加熱速率應控制在600℃之前，特別是無鋼纖維材料的溫度應控制在600度以上。只要耐火澆注料內外溫差不大，就可以快速加熱。